ประการแรก การป้อนวัตถุดิบจากตัวป้อน - การถ่ายโอนวัตถุดิบไปยัง 3 เมตรแรก3เครื่องผสมสำหรับการผสมล่วงหน้าและเครื่องดูดฝุ่นจะรวบรวมฝุ่นในระหว่างกระบวนการป้อน จากนั้น 3m3กรวยเก็บวัสดุผสมแล้วจึงป้อนเข้าเครื่องบดแบบเจ็ทเพื่อบด ขนาดของอนุภาคที่ส่งออกสามารถปรับได้โดยการปรับความเร็วรอบการหมุนที่แตกต่างกันของล้อจำแนก หลังจากการบด วัสดุจะถ่ายโอนไปยังไซโคลนผ่านแรงสู่ศูนย์กลางของพัดลมดูดอากาศและตัวเก็บฝุ่นที่ด้านบน 4m แรก3มิกเซอร์แล้วโอนไปที่ 4ม.ที่สอง3เครื่องผสมริบบิ้นแนวนอนสำหรับผสมก่อนบรรจุภัณฑ์หรือถ่ายโอนไปยังระบบ WDG
1. กระบวนการกัดใช้หลักการทำงานของเครื่องบดแบบเจ็ทเบดฟลูอิไดซ์ที่มีประสิทธิภาพสูง และมีการกระจายขนาดอนุภาคที่สม่ำเสมอ
2. กระบวนการป้อนอากาศใช้การขนส่งอากาศด้วยแรงดันลบ โดยจะมีการเพิ่มเครื่องดูดอากาศเพื่อป้องกันการปล่อยฝุ่นออกมา
3. กระบวนการผสมทั้งครั้งแรกและครั้งสุดท้ายคือการใช้เครื่องผสมแบบสกรูคู่หรือเครื่องผสมแบบริบบิ้นเกลียวแนวนอนซึ่งจะช่วยให้มั่นใจได้ว่าการผสมจะเพียงพอและสมมาตร
4. ช่องเสียบผลิตภัณฑ์สามารถเชื่อมต่อกับเครื่องบรรจุอัตโนมัติได้โดยตรง
5. ระบบทั้งหมดได้รับการควบคุมด้วย PLC ระยะไกล การทำงานและการบำรุงรักษาที่สะดวก การทำงานของอุปกรณ์อัตโนมัติ
6. การใช้พลังงานต่ำ: สามารถประหยัดพลังงานได้ 30%~40% เมื่อเทียบกับเครื่องบดลมแบบอื่นๆ
7. เหมาะสำหรับการบดวัสดุที่มีอัตราการผสมสูงที่บดยากและวัสดุที่มีความหนืด
คอมเพรสเซอร์ใช้สำหรับอัดอากาศแบบขั้นตอนเดียว ฉีดน้ำมันและขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ ซึ่งรวมถึงส่วนอากาศ มอเตอร์ ตัวแยกน้ำมัน/ก๊าซ ตัวระบายความร้อนน้ำมัน ตัวระบายความร้อนอากาศ พัดลม (สำหรับประเภทระบายความร้อนด้วยอากาศเท่านั้น) ตัวดักความชื้น ตู้ควบคุมไฟฟ้า ท่อส่งก๊าซ ท่อส่งน้ำมันและท่อส่งน้ำ (สำหรับประเภทระบายความร้อนด้วยน้ำเท่านั้น) ระบบควบคุม ภายในตัวเรือนมีโรเตอร์คอนจูเกตคู่หนึ่ง โรเตอร์ตัวผู้จะมีฟัน 4 ซี่ โรเตอร์ตัวเมียจะมีฟัน 6 ซี่ โรเตอร์ตัวเมียจะตามหลังโรเตอร์ตัวผู้ด้วยความเร็วสูง เมื่อการเคลื่อนตัวของฟันระหว่างโรเตอร์ 2 ตัวน้อยลง อากาศจากตัวกรองทางเข้าและน้ำมันหล่อลื่นจากตัวเรือนจะถูกอัดด้วยแรงดันสูงทีละน้อย เมื่อการเคลื่อนตัวของฟันตรงไปยังพอร์ตทางออก ส่วนผสมของอากาศอัด/น้ำมันจะไหลจากพอร์ตทางออก จากนั้นไหลเข้าไปในตัวแยกน้ำมัน/ก๊าซเพื่อแยกน้ำมันออกจากอากาศ ต่อไป อากาศจะไหลผ่านวาล์วแรงดันต่ำสุด ตัวระบายความร้อนอากาศ และตัวดักความชื้น และสุดท้ายจะไปยังท่อส่งอากาศ น้ำมันที่แยกออกจะหยดลงที่ด้านล่างของตัวแยก จากนั้นไหลเข้าสู่เครื่องทำความเย็นน้ำมัน ตัวกรองน้ำมัน และสุดท้ายไปยังปลายอากาศเพื่อนำกลับมาใช้ใหม่ เนื่องจากแรงดันที่แตกต่างกัน
หลักการทำงาน
อากาศร้อน ชื้น และเย็นจะเข้าสู่ตัวแลกเปลี่ยนความร้อนที่ทำความเย็นล่วงหน้าก่อน (เครื่องระเหยจะปล่อยอากาศอัดเย็นออกสู่การแลกเปลี่ยนความร้อน) เพื่อลดภาระบนเครื่องระเหยในขณะที่ให้ความร้อนกับอากาศอัดที่ระบายออกจากความเย็นออกจากจุดอิ่มตัว จากนั้นจะเข้าสู่เครื่องระเหยซึ่งจะถูกทำให้เย็นลงอีกถึง 12 ℃ ต่ำกว่านี้ เมื่อเข้าสู่ตัวแยกอีกครั้ง น้ำจะถูกแยกออกในกระบวนการทำความเย็น อุปกรณ์ย่อยของภูเขา Shui จะปล่อยความร้อนออกจากอากาศเย็นแห้งที่ปล่อยออกมาจากตัวแลกเปลี่ยนความร้อนที่ทำความเย็นล่วงหน้า
หลักการทำงาน
ถังเก็บอากาศ (ภาชนะรับแรงดัน) หรือที่เรียกอีกอย่างว่าถังเก็บอากาศอัด เป็นภาชนะรับแรงดันที่ใช้สำหรับเก็บอากาศอัดโดยเฉพาะ ภาชนะนี้ส่วนใหญ่ใช้สำหรับเก็บบัฟเฟอร์ก๊าซ และทำหน้าที่รักษาเสถียรภาพของแรงดันของระบบ เพื่อหลีกเลี่ยงการโหลดและขนถ่ายอากาศอัดบ่อยๆ และกำจัดน้ำเหลวส่วนใหญ่ออกไป โดยทั่วไปแล้ว ถังเก็บก๊าซประกอบด้วยตัวกระบอกสูบ หัว หน้าแปลน หัวฉีด องค์ประกอบการปิดผนึกและตัวรองรับ และชิ้นส่วนและส่วนประกอบอื่นๆ นอกจากนี้ ยังมีวาล์วความปลอดภัย มาตรวัดความดัน วาล์วระบายน้ำ และอุปกรณ์เสริมอื่นๆ เพื่อให้ทำหน้าที่ในกระบวนการผลิตต่างๆ ได้อย่างเต็มที่
ผลิตภัณฑ์นี้เป็นเครื่องบดแบบฟลูอิไดซ์เบดที่ใช้ลมอัดเป็นตัวกลางในการบด ตัวเครื่องบดแบ่งออกเป็น 3 ส่วน ได้แก่ พื้นที่บด พื้นที่ส่งกำลัง และพื้นที่การเกลี่ย พื้นที่การเกลี่ยมีล้อเกลี่ย และสามารถปรับความเร็วได้ด้วยตัวแปลง ห้องบดประกอบด้วยหัวฉีดบด ตัวป้อน ฯลฯ วงแหวนจ่ายลมด้านนอกกระป๋องบดเชื่อมต่อกับหัวฉีดบด
เจ็ทมิลล์- ภายใต้การกระทำของแรงเหวี่ยงของล้อจำแนกและแรงสู่ศูนย์กลางของพัดลมดูด วัสดุจะกลายเป็นชั้นของไหลภายในเครื่องบดแบบเจ็ท ทำให้ได้ผงที่มีความละเอียดต่างกัน
ระบบควบคุม PLC- ระบบนี้ใช้การควบคุมหน้าจอสัมผัสอัจฉริยะ ใช้งานง่าย และควบคุมได้อย่างแม่นยำ ระบบนี้ใช้ PLC ขั้นสูง + โหมดควบคุมหน้าจอสัมผัส หน้าจอสัมผัสเป็นเทอร์มินัลการทำงานของระบบนี้ ดังนั้น จึงมีความสำคัญมากที่จะต้องเข้าใจฟังก์ชันของปุ่มทั้งหมดบนหน้าจอสัมผัสอย่างแม่นยำ เพื่อให้มั่นใจว่าระบบนี้ทำงานได้อย่างถูกต้อง
ตัวป้อนด้านบน-เชื่อมต่ออย่างยืดหยุ่นกับตัวเก็บฝุ่นเพื่อป้องกันฝุ่นรั่วไหล พร้อมสำหรับการป้อนอย่างต่อเนื่อง
เครื่องแยกไซโคลนและเครื่องดูดฝุ่น– การรวบรวมและเก็บฝุ่นผลิตภัณฑ์ช่วยกระจายทิศทางการไหลของวัตถุดิบและหลีกเลี่ยงการสะสมของวัสดุ ให้แน่ใจว่ามีการรีไซเคิลฝุ่นในกระบวนการผลิตเพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดการปกป้องสิ่งแวดล้อมของการผลิตที่สะอาดและการปล่อยไอเสีย
เครื่องผสมแบบสกรูคู่-มีการออกแบบกวนและสกรูแบบยาว ซึ่งช่วยป้องกันไม่ให้วัสดุผสมกันตกตะกอนอย่างสมบูรณ์ภายใต้การกระทำของการหมุนและการหมุน
หลักการทำงาน
เครื่องผสมแบบสกรูคู่จะรวมผง เม็ด และของเหลวเข้าด้วยกัน การหมุนของเครื่องผสมแบบสกรูคู่จะเสร็จสมบูรณ์ด้วยชุดมอเตอร์และตัวลดไซคลอยด์ ด้วยการผสมแบบไม่สมมาตรด้วยสกรูสองตัว ช่วงการกวนจะขยายออกและความเร็วในการกวนจะเร่งขึ้น เครื่องผสมได้รับการส่งเสริมโดยเกลียวแบบไม่สมมาตรสองอันที่มีการหมุนอย่างรวดเร็ว ซึ่งสร้างคอลัมน์เกลียวที่ไม่สมมาตรสองอันที่ไหลขึ้นจากผนังกระบอกสูบ แขนหมุนที่ขับเคลื่อนด้วยวงโคจรเกลียวทำให้วัสดุเกลียวที่มีระดับต่างกันเข้าไปในสตั๊ดในซอง ส่วนที่เคลื่อนตัวของวัสดุจะได้รับการส่งเสริม ส่วนอื่นของวัสดุจะถูกเหวี่ยงออกไป เพื่อให้ได้วัสดุแบริ่งแบบวงกลมเต็มที่ได้รับการอัปเดตอย่างต่อเนื่อง
เครื่องผสมริบบิ้นเกลียวแนวนอน-สะดวกกว่าในการผลิตผลิตภัณฑ์บางชนิดที่ต้องเติมสารเสริมหรือสารเคมีอื่นๆ ในผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป และการผสมก็ดีกว่าและแม่นยำกว่าเครื่องผสมแบบสกรูคู่มาก ความสูงของตัวเครื่องต่ำกว่าเครื่องผสมแบบสกรูคู่ ติดตั้งง่าย
หลักการทำงาน:
เครื่องผสมแบบริบบิ้นคู่แนวนอนประกอบด้วยถังรูปตัว U แนวนอน ฝาปิดด้านบนพร้อมหรือไม่มีรูเปิด เพลาเดี่ยวพร้อมเครื่องผสมแบบริบบิ้นสองชั้น ชุดส่งกำลัง โครงรองรับ องค์ประกอบการปิดผนึก โครงสร้างการระบาย และอื่นๆ ใบมีดแบบริบบิ้นมีสองชั้นเสมอ ริบบิ้นชั้นนอกทำให้วัสดุมารวมกันจากปลายทั้งสองด้านไปยังจุดศูนย์กลาง และริบบิ้นชั้นในทำให้วัสดุกระจายจากจุดศูนย์กลางไปยังปลายทั้งสองด้าน วัสดุจะก่อตัวเป็นกระแสน้ำวนระหว่างการเคลื่อนที่ซ้ำๆ และทำให้ผสมเป็นเนื้อเดียวกัน
พัดลมดูดอากาศ- ทำให้ระบบ WP ทั้งหมดอยู่ภายใต้แรงดันลบโดยแรงเหวี่ยงของพัดลมดูดอากาศ จึงขับเคลื่อนวัสดุให้บดและปล่อยก๊าซไอเสียออกจากระบบการบด
เครื่องดูดฝุ่น- ผงที่มีขนาดต่ำกว่า 0.5 ไมโครเมตรจะเข้าสู่เครื่องขัดผิวน้ำและถูกดูดซับโดยชั้นฟิล์มน้ำ แล้วทิ้งไปพร้อมกับกรวยด้านล่างของกระแสน้ำ เพื่อหลีกเลี่ยงฝุ่นละอองที่ก่อให้เกิดมลภาวะต่อสิ่งแวดล้อม
ก๊าซที่มีฝุ่นจะถูกป้อนตามทิศทางสัมผัสจากส่วนล่างของกระบอกสูบและหมุนขึ้น อนุภาคฝุ่นจะถูกแยกออกด้วยแรงเหวี่ยงและโยนไปที่ผนังด้านในของกระบอกสูบ อนุภาคฝุ่นจะถูกดูดซับโดยชั้นฟิล์มน้ำที่ไหลอยู่ในผนังด้านในของกระบอกสูบและถูกระบายออกทางช่องระบายฝุ่นพร้อมกับกรวยด้านล่างของการไหลของน้ำ ฟิล์มน้ำถูกสร้างขึ้นโดยหัวฉีดหลายหัวที่จัดวางไว้ที่ส่วนบนของกระบอกสูบเพื่อฉีดน้ำในแนวสัมผัสกับผนังของอุปกรณ์ ด้วยวิธีนี้ ผนังด้านในของกระบอกสูบจะถูกปกคลุมด้วยฟิล์มน้ำบาง ๆ ที่หมุนลงมาเสมอเพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์ในการปรับปรุงประสิทธิภาพการกำจัดฝุ่น