●วาง PU หรือเซรามิกลงในตัวแยกไซโคลนและตัวเก็บฝุ่น
ระบบบดเจ็ทมิลล์ประกอบด้วยเจ็ทมิลล์ไซโคลนถุงกรองและพัดลมร่าง อากาศที่ผ่านการกรองผึ่งให้แห้งและอัดจะถูกขับออกไปในห้องบดผ่านหัวฉีดอากาศวัสดุจะถูกบดขยี้ซึ่งกันและกันที่รอยต่อของการไหลของอากาศเจ็ทแรงดันสูงสี่ตัวและในที่สุดก็แหลกลาญ จากนั้นวัสดุจะถูกแบ่งออกเป็นขนาดต่างๆภายใต้แรงเหวี่ยงและแรงสู่ศูนย์กลาง อนุภาคละเอียดที่ผ่านการรับรองจะถูกรวบรวมโดยไซโคลนและตัวกรองถุงในขณะที่อนุภาคขนาดใหญ่จะถูกส่งกลับไปที่ห้องบดเพื่อทำการลับใหม่
หมายเหตุ: ปริมาณการใช้ลมอัดตั้งแต่ 2 ลบ.ม. / นาทีถึง 40 ลบ.ม. / นาที กำลังการผลิตขึ้นอยู่กับลักษณะเฉพาะของวัสดุของคุณและสามารถทดสอบได้ในสถานีทดสอบของเรา ข้อมูลกำลังการผลิตและความละเอียดของผลิตภัณฑ์ในเอกสารนี้เป็นเพียงข้อมูลอ้างอิงเท่านั้น วัสดุที่แตกต่างกันมีลักษณะแตกต่างกันจากนั้นโรงสีเจ็ทหนึ่งรุ่นจะให้ประสิทธิภาพการผลิตที่แตกต่างกันสำหรับวัสดุที่แตกต่างกัน โปรดติดต่อฉันเพื่อขอข้อเสนอทางเทคนิคหรือการทดลองใช้กับเนื้อหาของคุณ
1. การเคลือบเซรามิกที่มีความแม่นยำซับในป้องกันการสึกหรอที่ยืดหยุ่นจากกระบวนการจำแนกวัสดุเพื่อรับประกันความบริสุทธิ์ของผลิตภัณฑ์ เหมาะอย่างยิ่งสำหรับผลิตภัณฑ์ที่มีความแข็งสูงเช่น WC, SiC, SiN, SiO2 และอื่น ๆ
2. อุณหภูมิไม่สูงขึ้น: อุณหภูมิจะไม่เพิ่มขึ้นเนื่องจากวัสดุถูกบดภายใต้สภาวะการทำงานของการขยายตัวของนิวเมติกและอุณหภูมิในช่องกัดจะยังคงเป็นปกติ
3. ความทนทาน: ซับเซรามิคหรือ SiO หรือ Carborundum ใช้กับวัสดุที่มีความแข็ง Mohs เกรด 5 ~ 9 ผลการกัดจะเกี่ยวข้องกับการกระแทกและการชนกันของเมล็ดข้าวมากกว่าการชนกับผนัง มั่นใจได้ว่าไม่มีการสัมผัสกับโลหะตลอดการเจียระไนเพื่อความบริสุทธิ์ของขั้นสุดท้าย
4. ความเร็วของล้อถูกควบคุมโดยตัวแปลงขนาดอนุภาคสามารถปรับได้อย่างอิสระ วงล้อแยกประเภทจะแยกวัสดุโดยอัตโนมัติด้วยการไหลเวียนของอากาศเพื่อควบคุมความละเอียดของผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปได้อย่างมีประสิทธิภาพผลิตภัณฑ์แป้งอัลตร้าไฟน์มีความเสถียรและเชื่อถือได้
แผนภูมิการไหลเป็นกระบวนการกัดมาตรฐาน, และสามารถปรับเปลี่ยนได้สำหรับลูกค้า
ระบบควบคุม PLC
ระบบใช้การควบคุมหน้าจอสัมผัสอัจฉริยะใช้งานง่ายและการควบคุมที่แม่นยำ
วิศวกรรมโรงงาน
- การออกแบบโรงงาน
- การตรวจสอบกระบวนการควบคุมและระบบอัตโนมัติ
- การพัฒนาซอฟต์แวร์และการเขียนโปรแกรมแอปพลิเคชันแบบเรียลไทม์
- วิศวกรรม
- การผลิตเครื่องจักร
การบริหารโครงการ
- การวางแผนโครงการ
- การดูแลและจัดการสถานที่ก่อสร้าง
- การติดตั้งและทดสอบระบบเครื่องมือวัดและระบบควบคุม
- การว่าจ้างเครื่องจักรและโรงงาน
- การฝึกอบรมพนักงาน
- สนับสนุนตลอดการผลิต
นิยามโครงการ
- การศึกษาความเป็นไปได้และแนวคิด
- การคำนวณต้นทุนและความสามารถในการทำกำไร
- การวางแผนเวลาและทรัพยากร
- โซลูชันแบบครบวงจรโซลูชันการอัปเกรดโรงงานและความทันสมัย
การออกแบบโครงการ
- วิศวกรที่มีความรู้
- ใช้เทคโนโลยีล่าสุด
- ใช้ประโยชน์จากความรู้ที่ได้รับจากการใช้งานหลายร้อยรายการในทุกอุตสาหกรรม
- ใช้ประโยชน์จากความเชี่ยวชาญจากวิศวกรและพันธมิตรที่มีประสบการณ์ของเรา