ส่วน WP
ประการแรก การป้อนวัตถุดิบจากตัวป้อน -- การถ่ายโอนวัตถุดิบไปยัง 3 เมตรแรก3เครื่องผสมสำหรับการผสมล่วงหน้า และเครื่องเก็บฝุ่นจะเก็บฝุ่นระหว่างการป้อนวัสดุ จากนั้นวัสดุที่ผสมแล้วจะเข้าสู่เครื่องบดเจ็ท QDF-600 สำหรับการบด สามารถปรับขนาดอนุภาคที่ส่งออกได้โดยการปรับความเร็วรอบของล้อแยกประเภทต่างๆ หลังจากบด วัสดุจะถูกส่งไปยังไซโคลนและเครื่องเก็บฝุ่นที่ด้านบนของ 4 เมตรแรก3ผสมผ่านแรงสู่ศูนย์กลางของพัดลมดูดอากาศ แล้วถ่ายโอนไปยัง 4 เมตรที่สอง3เครื่องผสมสำหรับผสมก่อนบรรจุหรือถ่ายโอนไปยังระบบ WDG
ระบบ WP เป็นการผสมผสานที่ลงตัวระหว่างเทคโนโลยีเจ็ทมิลล์ เทคโนโลยีการผสม และเทคโนโลยีการควบคุมอัจฉริยะ ซึ่งเป็นผลิตภัณฑ์ที่น่าพอใจสำหรับยาฆ่าแมลงในการผสมและผสมซ้ำหลายครั้ง ขณะเดียวกัน ยังตอบสนองความต้องการด้านสิ่งแวดล้อมที่ไม่มีฝุ่นตลอดกระบวนการทั้งหมด
WDG (เม็ดกระจายตัวในน้ำ) หรือที่รู้จักกันในชื่อสารแขวนลอยแห้งผงที่เปียกได้หรือชนิดเมล็ด วัตถุดิบสำหรับผงที่เปียกได้ (WP) ที่ก่อตัวจากการทำให้เป็นเม็ดเมื่ออยู่ในน้ำ สามารถสลายตัวและกระจายตัวได้อย่างรวดเร็ว โดยการเตรียมเป็นเม็ดจากระบบการกระจายตัวของของแข็งที่แขวนลอยสูง
การทำแกรนูลเป็นหัวใจสำคัญของกระบวนการทั้งหมด เครื่องบดย่อยเป็นกุญแจสำคัญที่ทำให้มั่นใจได้ว่าสารกำจัดศัตรูพืชที่บดเป็นเม็ดและกระบวนการอบแห้งมีการกำหนดค่า ซึ่งขึ้นอยู่กับคุณสมบัติของสารกำจัดศัตรูพืช ข้อมูลการทดลอง และตัวอย่างการประยุกต์ใช้ทางวิศวกรรม การเลือกเครื่องบดย่อยแบบอัดรีดหมุนหรือเครื่องบดย่อยแบบอัดรีดสกรูคู่ (เพิ่มระบบน้ำหล่อเย็นที่ส่วนเพลาขับ) หรือเครื่องบดย่อยแบบสกรู (เพิ่มระบบน้ำหล่อเย็นที่ส่วนห้องบดย่อย) หรือเครื่องบดย่อยแบบฟลูอิไดซ์เบด (กระบวนการทำแกรนูลแบบฟลูอิไดซ์เบดและกระบวนการทำแกรนูลแบบอัดรีดแตกต่างกัน) ความต้องการความชื้นของแกรนูลอยู่ที่ประมาณ 8-18% โดยพิจารณาจากคุณลักษณะของผลิตภัณฑ์และกระบวนการผลิต เพื่อกำหนดการออกแบบกระบวนการหลักๆ ได้แก่ การนวด การอัดเม็ด การอบแห้ง การคัดแยก การบรรจุ ระบบลมร้อน และระบบกำจัดฝุ่น
ขั้นแรกวัตถุดิบจะถูกขนส่งเข้าไปในบัฟเฟอร์ขนาด 1,000 ลิตร จากนั้นส่งไปยังเครื่องผสมแนวตั้ง ZGH-1000 โดยใช้เครื่องดูดสูญญากาศ ZKS-6 เพื่อการผสมแบบเปียก จากนั้นขนส่งเข้าไปในเครื่องอัดเม็ด XL-450 (3 ชิ้น) ผ่านทางตัวกระจายขนาด 500 ลิตรสำหรับเม็ดเปียก จากนั้นไปยังเครื่องอัดเม็ด QZL-1300 และไปยังเม็ดแบบแถบของเครื่องอบแห้งแบบสั่นสะเทือน ZQG-7.5 X 0.9 จากนั้นจึงใช้ตะแกรงสั่นแบบแรงเหวี่ยง ZS-1800 เพื่อกรองเพื่อให้ได้เม็ดขนาดที่ต้องการ
เครื่องเป่าเตียงของเหลวแบบสั่นสะเทือนสำหรับผงเคมี
เครื่องเป่าเตียงของเหลวแบบสั่นสะเทือนสำหรับผงเคมี
หลักการทำงาน
ฟลูอิดเบดแบบสั่นสะเทือนเป็นเทคโนโลยีใหม่ที่พัฒนาขึ้นบนพื้นฐานของฟลูอิดเบดแบบสถิต การสั่นสะเทือนทางกลจะถูกเพิ่มเข้าไปในฟลูอิดเบด อนุภาคของวัสดุเปียกจะเข้าสู่กระแสอากาศและก่อตัวเป็นฟลูอิดเบด วัสดุจะถูกขับออกด้วยแรงกระตุ้น การสั่นสะเทือนของแผ่นกระจายอากาศกระตุ้นให้อนุภาคของวัสดุไหลและการเคลื่อนที่ของวัสดุในฟลูอิดเบด วัสดุของไหลจะสัมผัสกับอากาศร้อนและเกิดการถ่ายเทความร้อนและมวลในเวลาเดียวกัน ผลิตภัณฑ์ที่แห้งแล้วจะถูกระบายออกทางช่องระบาย
ลักษณะเฉพาะ
1. ใช้เทคโนโลยีการสั่นสะเทือนของไหลขั้นสูง ทำให้ความเสียหายต่อพื้นผิวอนุภาคของวัสดุแห้งมีน้อย
2. การเคลื่อนไหวที่มั่นคง ปรับตัวได้ดี
3. การสั่นสะเทือนทำให้เกิดการไหลลื่น อัตราการไหลของอากาศในการทำให้แห้งลดลง และมีอนุภาคบางส่วนถูกดึงเข้ามา
4. เวลาในการคงอยู่ของวัสดุสม่ำเสมอ คุณภาพของผลิตภัณฑ์สม่ำเสมอ
5. ใช้สำหรับการอบแห้งวัสดุที่ไวต่อความร้อนในเวลาอันสั้น เช่น น้ำผิวดิน
การอบแห้งของ CUSO4·5H2O มีน้ำผลึก MgSO4·7H2O อยู่
ขอบเขตที่ใช้บังคับ
สามารถใช้ได้ในกระบวนการแห้งหรือเย็น ใช้ได้กับอนุภาคขนาดใหญ่หรืออนุภาคที่ไม่ไหลง่ายของผลิตภัณฑ์ที่ไม่สม่ำเสมอ หรือเนื่องจากทำให้อนุภาคมีความต้องการน้อยลงและรักษาความเร็วของการไหลอย่างสมบูรณ์ของผลิตภัณฑ์และยึดติดได้ง่าย ไวต่อการทำให้แห้งด้วยอุณหภูมิและมีการกำจัดน้ำบนพื้นผิวของผลิตภัณฑ์เจสโซ
พารามิเตอร์ทางเทคนิค
แบบอย่าง | พื้นที่เตียงฟลูอิไดซ์ (ม2) | อุณหภูมิอากาศเข้า (องศาเซลเซียส) | อุณหภูมิอากาศขาออก (องศาเซลเซียส) | ความจุน้ำระเหย (กก.) | มอเตอร์ | |
แบบอย่าง | Kw | |||||
ZLG3×0.30 | 0.9 | 70-140 | 40-70 | 20-35 | ZDS31-6 | 0.8×2 |
ZLG4.5×0.30 | 1.35 | 70-140 | 40-70 | 35-50 | ZDS31-6 | 0.8×2 |
ZLG4.5×0.45 | 2.025 | 70-140 | 40-70 | 50-70 | ZDS32-6 | 1.1×2 |
ZLG4.5×0.60 | 2.7 | 70-140 | 40-70 | 70-90 | ZDS32-6 | 1.1×2 |
ZLG6×0.45 | 2.7 | 70-140 | 40-70 | 80-100 | ZDS41-6 | 1.5×2 |
ZLG6×0.60 | 3.6 | 70-140 | 40-70 | 100-130 | ZDS41-6 | 1.5×2 |
ZLG6×0.75 | 4.5 | 70-140 | 40-70 | 120-140 | ZDS42-6 | 2.2×2 |
ZLG6×0.9 | 5.4 | 70-140 | 40-70 | 140-170 | ZDS42-6 | 2.2×2 |
ZLG7.5×0.60 | 4.5 | 70-140 | 40-70 | 130-150 | ZDS42-6 | 2.2×2 |
ZLG7.5×0.75 | 5.625 | 70-140 | 40-70 | 150-180 | แซดดีเอส51-6 | 3.0×2 |
ZLG7.5×0.9 | 6.75 | 70-140 | 40-70 | 160-210 | แซดดีเอส51-6 | 3.0×2 |
ZLG7.5×1.2 | 9 | 70-140 | 40-70 | 200-260 | แซดดีเอส51-6 | 3.0×2 |
การใช้งานทั่วไป
เครื่องจักรนี้ใช้ใบมีดบดหมุนหนึ่งคู่เพื่อบดวัสดุที่ชื้นให้เป็นเม็ดรูปคอลัมน์โดยใช้กระบอกตะแกรงสเตนเลสซึ่งมีไว้สำหรับการอัดเม็ดในขั้นตอนต่อไป เครื่องจักรสามารถรับเม็ดที่มีขนาดต่างกันได้โดยการเปลี่ยนตะแกรงสเตนเลส
สามารถประมวลผลวัสดุเปียกและได้ขนาดที่แตกต่างกันตามวัสดุและความต้องการ
หลักการทำงาน:
กำลังมอเตอร์จะถูกส่งผ่านสายพานรูปสามเหลี่ยมไปยังกล่องเกียร์ในตัวเครื่อง และกระจายกำลังไปยังชิ้นส่วนส่งกำลังในกล่องเกียร์ เติมวัตถุดิบลงในช่องป้อนวัตถุดิบ แล้วกดจากด้านบน
หลังจากผสมแล้ว วัสดุจะถูกอัดแน่นเข้าไปในช่องป้อนวัสดุ และถูกอัดออกด้านนอกด้วยใบมีดพิเศษ เมื่อวัสดุอัดแน่นเข้าไปในช่องว่างระหว่างใบมีดและตะแกรง มีดตัดจะตัดวัสดุให้มีขนาดเท่ากัน
พารามิเตอร์ทางเทคนิค:
เอาต์พุต | 150-250 กก./ชม. (รูปทรงเกล็ด) 50-100 กก./ชม. (รูปทรงเม็ด) |
ขนาดเม็ด | 0.5-2 มม. |
แรงดันสูงสุด | 294 กิโลนิวตัน(30ตัน) |
แรงดันการปิดผนึกด้านข้าง | 9.8 กิโลนิวตัน |
มอเตอร์ป้อนอาหาร | 2.2 กิโลวัตต์ |
มอเตอร์สำหรับทำเม็ด | 2.2 กิโลวัตต์ |
มอเตอร์อัด | 7.5 กิโลวัตต์ |
ความเร็วการป้อนสกรู | ปรับได้ 6-33 |
ความเร็วของล้ออัด | ปรับได้ 4-25 |
ขนาดของล้ออัด | 240X100มม. |
น้ำหนัก (โดยประมาณ) | 2000กก. |
ขนาดตัวเครื่องหลัก | 1600X1000X2300มม. |
ขนาดตู้ควบคุม | 600X400X1300มม. |
การใช้งาน
เครื่องจักรนี้เหมาะสำหรับอุตสาหกรรมยา อุตสาหกรรมอาหาร อุตสาหกรรมเครื่องดื่มแข็ง และอื่นๆ สามารถทำให้วัตถุดิบที่กวนแล้วได้ปริมาณที่ต้องการ โดยเฉพาะอย่างยิ่ง เหมาะสำหรับวัตถุดิบที่มีกาวเหนียว
คุณสมบัติ:
ชิ้นส่วนทั้งหมดที่สัมผัสกับวัตถุดิบในเครื่องจักรนี้ทำจากสแตนเลสสตีล รูปลักษณ์สวยงาม ระบบการระบายเป็นแบบอัตโนมัติ จึงสามารถหลีกเลี่ยงความเสียหายที่เกิดจากการทำงานด้วยมือได้ นอกจากนี้ยังเหมาะสำหรับการผลิตแบบอินไลน์อีกด้วย
พารามิเตอร์ทางเทคนิคหลัก
ขนาดใบมีดกัด(มม.) | 300 | 400 |
เส้นผ่านศูนย์กลางของเม็ด (มม.) | Φ2~2.2(อาจเป็นไปตามข้อกำหนดของลูกค้า) | Φ1.2~3(อาจเป็นไปตามข้อกำหนดของลูกค้า) |
ขนาดโดยรวม(มม.) | 700×540×1300 | 880×640×1300 |
กำลังมอเตอร์ (กิโลวัตต์) | 3 | 4 |
น้ำหนัก(กก.) | 350 | 400 |
กำลังการผลิต (กก./ชม.) | 100~200 | 140~400 |
หลักการ
เครื่องผสมแบบแนวตั้ง LGH ประกอบด้วยไม้พายส่งวัสดุจากด้านล่างและไม้พายบดความเร็วสูง โดยไม้พายด้านล่างจะส่งวัสดุอย่างต่อเนื่องขึ้นไปด้านบนตามผนังของภาชนะ
ไม้พายบดความเร็วสูงจะบดวัสดุให้ละเอียดจนหมด ทำให้วัสดุหมุนเวียนเหมือนกระแสน้ำวน ทำให้ผสมได้สม่ำเสมอในเวลาอันสั้น
คุณสมบัติของอุปกรณ์
เครื่องผสมความเร็วสูงแบบแนวตั้ง LGH เป็นเครื่องผสมประสิทธิภาพสูงรุ่นใหม่ล่าสุดจากโรงงานของเรา ซึ่งรวบรวมเทคนิคขั้นสูงทั้งในประเทศและต่างประเทศ คุณสมบัติหลักมีดังต่อไปนี้:
1. พายวัสดุด้านล่างจะเหวี่ยงวัสดุขึ้นสู่ด้านบนอย่างต่อเนื่องด้วยแรงเหวี่ยงหนีศูนย์กลาง และวัสดุด้านบนจะตกลงสู่ด้านล่างตรงกลาง ทำให้เกิดการหมุนเวียนของวัสดุเหมือนกระแสน้ำวน
2. ไม้พายบดความเร็วสูงจะทำลายวัสดุจำนวนมากจนหมดสิ้น ซึ่งจะถูกส่งไปตามไม้พายด้านล่าง
3. วัสดุสามารถผสมได้อย่างสม่ำเสมอภายในเวลาอันสั้นด้วยการหมุนด้วยความเร็วสูงของไม้พายสองอัน ความเร็วและความสม่ำเสมอในการผสมถือเป็นสิ่งที่ดีที่สุดในบรรดาเครื่องผสมทุกชนิดในตลาดภายในประเทศ ความสม่ำเสมอคือการผสม 100%
4. เริ่มวาล์วระบาย ความเร็วในการระบายเร็วมาก และเครื่องทำความสะอาดง่าย
5.ชิ้นส่วนที่สัมผัสเครื่องจักรทำจากสแตนเลส ในระหว่างกระบวนการผสม วัสดุจะไม่ระเหย ไม่เปลี่ยนรูป และสูญหาย
6. เครื่องนี้เหมาะสำหรับการผสมวัสดุแห้งและเปียกในสัดส่วนที่แตกต่างกัน โดยเฉพาะอย่างยิ่งเหมาะสำหรับการผสมน้ำซุปไก่ ยาที่ละลายแล้ว เครื่องดื่มที่ละลายแล้ว และอื่นๆ
เรียกอีกอย่างว่าเครื่องร่อนแบบสั่นหมุน ตะแกรงสั่น สามารถกรองของเหลว เช่น น้ำเสีย และน้ำมันเสีย เป็นต้น กำจัดสิ่งเจือปนในวัสดุ เช่น นมผง ข้าว ข้าวโพด เป็นต้น จำแนก/จัดระดับผงผสมตามขนาดต่างๆ ที่คุณต้องการ
คำอธิบาย
เครื่องร่อนตะแกรงสั่นอัลตราโซนิกแบบหมุนสำหรับถ่าน/ถ่านหิน ได้นำเอาเทคนิคขั้นสูงมาใช้เป็นอุปกรณ์คัดกรองที่ทันสมัย ประกอบด้วยเครื่องผลิตอัลตราโซนิกและเครื่องร่อนแบบสั่น นับเป็นความก้าวหน้าครั้งสำคัญในด้านการคัดกรองอย่างมีประสิทธิภาพ เครื่องร่อนนี้ใช้ตัวควบคุมอัลตราโซนิกแบบสั่นอัจฉริยะขั้นสูง และได้แก้ไขปัญหาต่างๆ ที่เกิดจากความถี่เดียว ทำให้ได้การผสมผสานระหว่างฟังก์ชันอัลตราโซนิกและตะแกรงสั่นที่ลงตัวอย่างแท้จริง
มีหลายฟังก์ชั่นดังนี้:
1. การจำแนกประเภท
ชนิดหลายชั้นสามารถกรองและแยกอนุภาคที่แตกต่างกันได้ 5 กลุ่มพร้อมกัน เหมาะสำหรับวัสดุแห้ง
2. การกรอง
ส่วนผสมของของแข็งและของเหลวสามารถแยกได้อย่างมีประสิทธิภาพโดยประเภทชั้นเดียวหรือหลายชั้นเป็นวัสดุเกรดต่างๆ
3. กำจัดสิ่งสกปรก
หน่วยนี้สามารถแยกอนุภาคขนาดใหญ่หรือเล็กจากวัสดุจำนวนหนึ่งได้อย่างรวดเร็ว
ระบบทำความสะอาดที่เราใช้เครื่องอัลตราโซนิกสำหรับเครื่องร่อนตะแกรงสั่นอัลตราโซนิกแบบถ่าน/ถ่านหินแบบหมุน
อะไหล่
เครื่องนวดแป้งเป็นอุปกรณ์ที่เหมาะสำหรับการนวดและผสมวัสดุพอลิเมอร์ที่มีความหนืดสูงและยืดหยุ่นสูง เครื่องนวดแป้งแต่ละชุดมีใบมีดซิกม่าสองชิ้นอยู่ภายในห้องผสมแบบ W นิยมใช้กันอย่างแพร่หลายในการนวด ผสม บด กระจาย และรีพอลิเมอร์วัสดุเหนียวหรือยืดหยุ่นสูง ซึ่งเครื่องผสมผงและของเหลวทั่วไปไม่สามารถนำไปแปรรูปได้ สามารถใช้ในอุตสาหกรรมที่ต้องการการนวดที่มีความหนาแน่นสูง เช่น อุตสาหกรรมเคมีเกษตร อุตสาหกรรมเคมีภัณฑ์ อุตสาหกรรมยาง อุตสาหกรรมอาหาร และอุตสาหกรรมยา ให้ผลลัพธ์ที่ดีกว่าเครื่องผสม เครื่องนวดแป้งเป็นอุปกรณ์ผสมชนิดพิเศษที่มีใบมีดสองใบ ใบแรกหมุนเร็ว 42 รอบต่อนาที ส่วนอีกใบหมุนช้า 28 รอบต่อนาที ความเร็วที่แตกต่างกันทำให้วัสดุผสมเข้ากันอย่างรวดเร็ว
วิศวกรรมโรงงาน
- การออกแบบโรงงาน
- การติดตาม ควบคุม และอัตโนมัติกระบวนการ
- การพัฒนาซอฟต์แวร์และการเขียนโปรแกรมแอปพลิเคชันแบบเรียลไทม์
- วิศวกรรม
- การผลิตเครื่องจักร
การจัดการโครงการ
- การวางแผนโครงการ
- การควบคุมดูแลและบริหารจัดการสถานที่ก่อสร้าง
- การติดตั้งและทดสอบระบบเครื่องมือวัดและควบคุม
- การตรวจรับเครื่องจักรและโรงงาน
- การฝึกอบรมพนักงาน
- สนับสนุนตลอดการผลิต
คำจำกัดความของโครงการ
- การศึกษาความเป็นไปได้และแนวคิด
- การคำนวณต้นทุนและกำไร
- การวางแผนระยะเวลาและทรัพยากร
- โซลูชันแบบครบวงจร การอัพเกรดโรงงาน และการปรับปรุงให้ทันสมัย
การออกแบบโครงการ
- วิศวกรที่มีความรู้
- ใช้เทคโนโลยีล่าสุด
- ใช้ประโยชน์จากความรู้ที่ได้รับจากแอปพลิเคชันนับร้อยจากทุกอุตสาหกรรม
- ใช้ประโยชน์จากความเชี่ยวชาญจากวิศวกรและพันธมิตรที่มีประสบการณ์ของเรา